Economische recessie verhoogt behoefte aan supplychainrisicomanagement
dinsdag 13 juli 2010 08:00 Het ergste van de recessie ligt misschien al achter ons. Toch moeten veel bedrijven het grootste gevaar nog overwinnen: stabilisatie van de supply chain. Bedrijven proberen de blootstelling aan risico’s zo klein mogelijk te houden. Het herkennen van omvangrijke risico’s en een actieve besluitvorming zijn hierbij essentieel waardoor de laatste tijd de vraag naar professioneel supplychainrisicomanagement is toegenomen. Andrew Kinder, directeur productmarketing bij supplychainspecialist Infor gaat hierop in.
In het algemeen zijn het geen ongelukken, terroristische aanslagen of acute rampen die leiden tot de val van een supply chain. De langetermijngevaren zijn meestal heel onopvallend en gaan schuil in alledaagse processen in de gehele keten - van de herkomst van grondstoffen tot de levering van het eindproduct bij de eindgebruiker.
Andrew Kinder, directeur productmarketing bij supplychainspecialist Infor, omschrijft het als volgt: "De echte risico's in een supply chain bevinden zich vaak midden in ons zicht en staan onder onze controle, zoals de complexiteit van een supply base, langere en slankere supply chains en de uitbreiding van het productaanbod doordat organisaties hun klanten nieuwe producten willen aanbieden. Als je dit combineert met externe factoren zoals een afname in de vraag, schommelingen in wisselkoersen en de langetermijnschaarste van grondstoffen krijg je een smeltkroes van potentiële risico's. Dat kan supply chains en organisaties gemakkelijk om zeep helpen."
In rooskleurige tijden is de voorraad overvloedig en kunnen storingen in de supply chain gemakkelijk worden overwonnen. Maar in tijden van economische droogte worden supply chains - vaak ongemerkt - steeds kwetsbaarder. Als de vraag van klanten afneemt, zullen behoedzame leveranciers de voorraden verminderen. Zij beperken zich tot de essentie: contant geld beschermen en zich verlossen van duur werkkapitaal. Zodra de vraag in een snel tempo het oude niveau bereikt, kan een schaarste in het aanbod optreden - met name als de daling ervoor gezorgd heeft dat sommige leveranciers zijn weggevallen. Dit resulteert op zijn beurt weer in een permanente afname van de leveringscapaciteit.
Uit internationaal onderzoek in 2009 door Capgemini onder driehonderd bedrijven naar de situatie van supply chain management (SCM) blijkt dat ongeveer tweederde van de supplychainmanagers aangeeft dat hun werk zwaar is aangetast door de economische recessie. Meer dan 46 procent noemt eisen van klanten en 37 procent het streven naar duurzaamheid als cruciale factoren.
Blik op de toekomst
Dit zijn allemaal redenen waarom bedrijven juist nu meer aandacht besteden aan supplychainrisicomanagement. Het doel is om risicomanagement te verweven in de dagelijkse processen van het ketenmanagement. Risico's zijn niet uit te sluiten, maar je kan ze herkennen en stappen nemen om ze te verkleinen tot een minimum.
Neem bijvoorbeeld als grote angst het falen van een leverancier. In dat geval is het niet gewoon een kwestie de ‘primaire groep leveranciers' te controleren, dus diegenen die je direct van het product voorzien. Je moet ook kijken naar diegenen die jouw leverancier voorzien van producten en zelfs naar de grondstoffen die het verst afstaan van de supply chain aangezien het risico daar het grootste kan zijn.
Kinder vervolgt: "Als er slechts twee plaatsen ter wereld zijn waar je leveranciers hun primaire ruwe materialen vandaan halen en er komt een toename in wereldwijde vraag naar deze materialen dan heb je een risicobron." Kinder noemt als voorbeeld een wereldwijd opererend bedrijf dat de levering van titanium identificeerde als een risicobron op de lange termijn gezien de wereldwijde toename in de vraag naar dit materiaal. "Wanneer je de risicobronnen in kaart hebt gebracht, kun je de gewenste stappen nemen. Bijvoorbeeld, langetermijnafspraken met de leveranciers van je primaire grondstoffen over de capaciteit om zodoende het aanbod te garanderen. Daarnaast kun je je product herontwerpen en de afhankelijkheid van een specifiek materiaal of component verminderen."
Een ander voorbeeld is het analyseren van de kosten voor transport, brandstof en energie en hun invloed op de totale productiekosten. 2009 herinnerde ons aan de impact van de olieprijzen waardoor onze afhankelijkheid van het verre Oosten opnieuw in overweging werd genomen. Besparingen in de productie vielen in het niets door de hoge transportkosten. Kinder zegt: "In tijden waarin een vat 160 dollar kost, hebben meer en meer bedrijven de positie van Azië in hun supply chain heroverwogen. Deze afhankelijkheid zorgde voor een toename in de vraag naar Oost-Europese sourcing."
Een voorbeeld van een agressieve strategie voor supplychainrisicomanagement bereikte zelfs de headlines van de internationale pers. Tijdens de voorbereiding van de lancering van de populaire mp3-speler Ipod Nano, verzekerde Apple op een pro-actieve manier de levering van het kritieke component, flash memory. Hierdoor werd voorkomen dat concurrenten hun eigen apparaten lanceerden.
Toch kunnen strategieën zoals deze niet worden uitgevoerd zonder IT-ondersteuning. Terwijl risicomanagement bovenal een zakelijk proces is, steunen ze op informatie en sterke IT. Supplychainoplossingen kunnen gebruikt worden om zo precies mogelijk plannen te maken en om worst-case en best-case scenario's te schetsen. Deze simulaties helpen risicobronnen en knelpunten te identificeren en bevatten componenten zoals de optimalisatie van de vraag, het aanbod en het ontwerp van de supplychainnetwerk.
"Voor het ontwerp van een netwerk kijkt men naar de gehele supply chain - alle productielocaties, magazijnen en transportmethoden. Hier kan de impact van toenemende brandstofprijzen, verschillende sourcing strategieën of zelfs de belasting voor het milieu worden opgenomen."
Een sales en operations planning (S&OP) proces is ook nuttig voor het senior management om de risico's van het bedrijf in termen van vraag, aanvoer en financiën in te schatten voor een periode van 18 maanden tot 2 jaar.
Kinder concludeert: "Supplychainrisico's zijn vaak verborgen maar met de juiste tools zijn deze risico's beter te voorspellen en te beheersen dan we denken."
Auteur: Redactie Next Enterprise Bron: Next Enterprise
In het algemeen zijn het geen ongelukken, terroristische aanslagen of acute rampen die leiden tot de val van een supply chain. De langetermijngevaren zijn meestal heel onopvallend en gaan schuil in alledaagse processen in de gehele keten - van de herkomst van grondstoffen tot de levering van het eindproduct bij de eindgebruiker.
